中国时尚品牌，全球“绿色”突围
【环球网报道 记者 李文瑶】SHEIN研发的牛仔绿色打印机近日引起广泛关注。将过去冗长复杂以手工为主的牛仔高能耗生产过程替代为类似打印机直接打印牛仔面料，在小单快反实现按需时尚之外，SHEIN的可持续探索不断深化。
在全球低碳经济变革的进程中，新的绿色贸易壁垒正在逐步形成。
2023年，欧盟碳边境调节机制（CBAM）过渡期实施细则于10月1日起正式生效，一直持续到2025年底。至此，全球首个碳进口税正式落地，并将直接影响全球企业竞争格局，甚至在更大程度上改变贸易格局。
这也对企业的全球化发展提出了新的要求。
成立于2012年的时尚跨境电商公司SHEIN，一直以数字化柔性供应链模式见长，即采用“小单快反”策略，根据实时市场需求快速调整生产规模, 在迅速跟进市场时尚风向的同时又能降低库存风险、大大减少浪费。
这让SHEIN在过去几年中，从全球时装零售品牌中脱颖而出，成为Google搜索量最大的服装品牌，并位列美国年轻人最喜爱的服装品牌第二名。
根据市场分析机构data.ai于今年1月最新发布的《2024移动市场报告》显示，SHEIN 在2023年再度斩获全球购物类APP下载量冠军。同时，在美国权威咨询公司Morning Consult发布的“2023 年全美十大增长最快品牌总榜”中，SHEIN排名第四，与ChatGPT并列，是唯一入选的中国品牌也是全球范围唯一入围的时尚品牌。
但许多人不知道的是，ESG已经成为SHEIN的另一大“隐形”核心优势，可持续发展战略贯穿在原材料、研发、生产、制造、物流、产品再流通等全生命周期流程，环保理念深植生产运营各个环节，并在平等赋能理念的指引下将包括ESG力在内的能力赋能给生态合作伙伴。
SHEIN在ESG的举措正逐步强化其品牌形象和市场地位，形成了独特的“绿色”竞争优势。
“绿色”第一步 从服装生产开始
绿色是今天所有行业的共同课题。
在服装行业一些变化也在进行。在纺织服装业环节中，服装的制作流程至关重要。创立于2012年的SHEIN革新了传统服装以产定销的生产供应模式，利用数字化技术实现柔性按需供应链，所有产品均以100-200件小订单先进行测试，再结合市场销量反馈实时调整生产计划或者停止生产。
因为上述的创新，SHEIN品牌的未销售库存据称能降低至低个位数，而行业传统服装企业该水平高达30%-40%。柔性按需供应链能大大降低品牌的库存水平。十多年以来SHEIN持续不断地以技术化工具、全方位的培训以及资金支持等手段帮助产业链供应商转变为柔性按需生产。
近日SHEIN在纺织生产领域又有了新的突破。SHEIN研发的冷转印工艺技术经国际机构权威认证，能减少超70%的水耗。传统牛仔裤原料的生产需要经历从染纱、织布、水洗的复杂流程，尤其是如果要做出扎染、破洞或不同深浅的牛仔样式，则需要依赖工人手工操作，不仅生产效率低、生产样式批差大，更高度依赖水资源和化学物质，水资源消耗大，同时，在碳排放方面，一条牛仔裤全生命周期的碳排放量大约在33.4千克二氧化碳，相当于一件纯棉T恤衫碳排放量的4倍多。
在时尚和个性的背后，高能耗和低效率已经成为传统牛仔生产难以回避的发展问题，也是服装行业亟须解决的难题。而SHEIN则从技术角度提供了可行的解决方案——“冷转印牛仔工艺技术（Cool Transfer Denim）”。
SHEIN的冷转印牛仔工艺技术的解决方案，是将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印的技术实现出来。电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大程度降低了水资源的消耗，再加上SHEIN自主专利的活性墨水，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。
经国际权威机构Bureau Veritas认证，与传统的牛仔面料生产方法相比，SHEIN的冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。
从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于节省了大约1800万瓶瓶装水。
与此同时，冷转印技术也改善了传统牛仔工厂的生产作业环境：工人们不再需要直接接触化学用品，也不需要进行多次重复的浸染和水洗工艺，只需要将电脑中的图纸转印到布上，再通过激光裁切即可获得牛仔布料的切片进行缝合。
值得关注的是，基于SHEIN“数字化柔性供应链”基因，在其提供的数字化赋能下，市场的销售情况可以为牛仔生产提供指导，当一款牛仔产品销售趋势向好，便可进行快速地大量返单，将生产浪费和库存风险降到最低，也将冷转印技术敏捷、灵活的特性真正发挥出来，二者真正实现相辅相成，发挥出1+1大于的价值。
与SHEIN合作的牛仔面料供应商周先生已经在工厂里投产使用了冷转印工艺技术，周先生说：“我们发现这种技术能够在颜色、透底、精细度以及效率上面做得更好，另外SHEIN的技术团队也能够帮助我们解决前期的人员培训、产品开发问题，我们就决定参与这个项目”。
目前，SHEIN已经将冷转印技术逐步推广给生产牛仔面料和成衣的供应商工厂，并通过人员培训、开发协助等多种形式支持新技术的落地。这将加速新技术进入全球纺织产业链并快速演化的进程，为生产者提供转型升级的方法，为消费者提供更多时尚的可选项。
构建ESG全球竞争壁垒
想要进行“绿色”突围，实现可持续发展并非一蹴而就。
不谋全局者，不足谋一域。
从行业来看，许多企业在积极践行ESG原则过程中，并非只涉足于单一领域，而是根据自身情况进行全产业全方面布局，包括但不限于减排温室气体、采用可再生材料、优化供应链管理、保障劳动者权益、推动循环经济和资源回收等。需要留意的是，企业在推进全球业务时，构建“绿色”方面的竞争壁垒是一项涉及多层面战略规划与执行的过程。
而对于SHEIN来说，在本就具有效率高、节能环保的数字化柔性供应链模式的基础上，进行全方位的ESG绿色发展水到渠成：除在生产环节革新数字化柔性按需供应链、冷转印牛仔工艺技术解决方案之外，围绕精益创新和集体韧性，SHEIN在产品全生命周期和全流程推进可持续战略：推出“evoluSHEIN by Design”可持续服饰计划；加速再生材料等负责任原材料的使用；携手Queen of Raw采购其他服装品牌的过剩库存面料进行再利用；推进终止采购来自古老濒危森林的黏胶织物和纸包装，优先考虑采用回收原料。
其中，“evoluSHEIN by Design”可持续服饰计划是通过测试和应用更多可持续材料、技术和生产工序，建立起了一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。根据evoluSHEIN by Design标准，服装必须使用至少 30% 的首选材料，如回收聚酯纤维、森林安全粘胶纤维和回收的废料，并由通过第三方审核、获得高度社会和环境合规性验证的供应商生产。所有产品均采用 SHEIN 的小批量、按需生产模式进行生产，并使用可回收材料制成的包装发货。
SHEIN可持续发展总监凯特琳-沃森（Caitrin Watson）说：“evoluSHEIN by Design 支持一个更加循环的系统，以减少纺织品浪费和新原材料的消耗。”
而在商品流通环节，SHEIN上线了名为SHEIN Exchange的二手产品交易平台，用于买卖SHEIN的二手商品，以解决正在进行的纺织品浪费问题，并建立一个更加可持续的时尚未来。
同时，在生产过程中SHEIN也在新能源方面做新的尝试。2023年3月，SHEIN广州仓库的屋顶上安装了4兆瓦（MW）的屋顶光伏，装机面积达到约40000平方米。从广州开始，在半年时间内，SHEIN位于佛山和江门三个仓库陆续完成了屋顶光伏的安装并实现并网发电。
截至目前，SHEIN共有四个仓库安装了20兆瓦的屋顶光伏，20兆瓦的屋顶光伏对应每年发电量预计达到2400万千瓦时（KWH），这将极大降低仓库用电的二氧化碳排放。据SHEIN方面透露，还有两座SHEIN仓库在进行屋顶光伏设备安装，并有更多仓库正在进行筹备。
携手同行共探绿色发展新空间
如今，可持续发展已经成为时尚行业众多品牌差异化竞争的长线投资，甚至已经成为企业发展的内生基因。
合作，是企业间达成的重要共识：生态合作有助于整个产业生态体系的持续优化，从而促进相关行业产业的平衡发展，实现企业的长期价值创造。
在国家层面，推动行业尽快进行绿色节能减排升级，也成了国家宏观战略方向之一。我国在《“十四五”外贸高质量发展规划》中明确提出，构建绿色贸易体系，探索建立外贸产品全生命周期碳足迹追踪体系，鼓励引导外贸企业推进产品全生命周期绿色环保转型，促进外贸产业链供应链绿色发展。
对于SHEIN来说，将包括将ESG在内的能力开放，并赋能给生态合作伙伴，是重要的可持续发展路径。
目前，在供应商层面，SHEIN通过数字化技术赋能、培训等，带动供应商转型数字化柔性按需生产模式，以打造一个全面、可持续的供应商生态系统。2023年，SHEIN便宣布5年投入5亿，在技术创新、培训支持、工厂扩建以及社区服务等多方面，继续深化供应商赋能工作。
在技术创新方面，SHEIN在行业创新打造的柔性供应链基础上，建立了其首个服装制造创新研究中心，将其按需生产的创新实践与精益生产结合进行前沿探索，并最终将精益生产解决方案赋能其全球的供应商社区，打造行业柔性供应链标准、助力制造产业升级。
SHEIN服装制造创新研究中心占地近6万平方米，主要用于研发创新服装制造的精益生产解决方案，探索建立“柔性供应链标准”，并将研究成果输出给产业制造供应商，推动供应商工厂以更科学、更精益的方式持续经营。
同时SHEIN也为时尚生态中的设计师和艺术家们提供多元赋能，SHEIN为他们提供数字化“按需生产”的柔性供应链帮助他们实现自己产品与品牌的商业化，并为设计师提供多元赋能，促进设计师成长与发展。
其中，SHEIN自2021年1月启动旗下SHEINX设计师孵化项目以来，已投入超3.8亿元赋能近3000名设计师和艺术家，包括利用SHEIN独特的按需柔性供应链为这些行业新兴的设计师和艺术家进行产品的生产制造、物流配送、市场营销以及创业培训等在内的一站式赋能。
此外包括Forever 21、Missguided在内的全球知名时尚品牌在被SHEIN投资或者收购之后，将能进一步使用SHEIN的按需生产柔性供应链，有效减少库存浪费；澳大利亚著名设计师 Alice McCall 宣布与 SHEIN 达成合作，双方采用SHEIN的柔性按需供应链进行生产，同时产品的面料来自SHEIN的“行业面料再利用”项目。
更广阔的背景是，SHEIN在自有品牌之外拓展了平台化模式，已经有众多行业的商家与品牌尝到了SHEIN柔性供应链带来的竞争优势提升，未来，包括数码冷转印牛仔技术在内的环保“黑科技”也有望在更大范围内改变平台入驻商家及背后的行业，无疑更具有想象空间。
SHEIN可持续发展总监凯特琳-沃森（Caitrin Watson）说道：“我们的目标是继续减少产品对环境的影响，同时与其他行业领导者合作，推动循环型纺织经济向前发展。”